鍍鋅管焊接注意事項(xiàng)
- 發(fā)表時間:2022/3/5 14:51:58
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鍍鋅管焊接前必須打磨焊縫
焊接處的鍍鋅層必須打磨干凈,否則會產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。這也會使焊縫變脆,降低剛度。
鍍鋅管焊接特性分析
鍍鋅鋼管一般在低碳鋼上涂一層鋅,鋅層厚度一般為20um。鋅的熔點(diǎn)為419°C,沸點(diǎn)約為908°C。在焊接過程中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固溶性。熔化的鋅將沿晶界深度腐蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。同時,鋅和鐵可形成金屬間脆性化合物,降低焊縫金屬的塑性,在拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。
如果焊接角焊縫,尤其是T型接頭的角焊縫,最有可能產(chǎn)生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下會產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā),甚至揮發(fā)出白煙和蒸汽,極易造成焊縫氣孔。
氧化形成的氧化鋅熔點(diǎn)高,超過1800°C。如果焊接過程中參數(shù)太小,將導(dǎo)致氧化鋅夾渣,同時。因?yàn)殇\變成了脫氧劑。產(chǎn)生Feo-mno或Feo-mno-sio2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),大量白煙和粉塵揮發(fā),對人體有刺激和傷害作用。因此,焊接接頭處的鍍鋅層必須拋光。
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